Bahagian Tuangan Bermesin
Precision Machined Casting Parts: Engineering Specifications & OEM Manufacturing
Bahagian tuangan bermesin ketepatan menyepadukan tuangan logam berbentuk hampir-bersih-dengan pemesinan CNC sekunder untuk menyampaikan komponen yang memenuhi had terima dimensi yang tepat, spesifikasi geometri yang ketat dan keperluan struktur yang kompleks. Dengan menggabungkan-kaedah penuangan sisa yang rendah dengan-pemesinan berketepatan tinggi, pembeli OEM mencapai kos unit yang dioptimumkan, mengurangkan masa petunjuk dan integriti struktur merentas aplikasi industri kritikal.
Ciri Bahagian Casting Bermesin
Toleransi Dimensi Ketat:
Operasi sekunder CNC mencapai toleransi sehingga ±0.010 mm (±0.0004 inci) pada permukaan mengawan kritikal, jurnal galas dan ciri berulir.
Geometri Dalaman & Luaran yang Kompleks:
Pelaburan dan tuangan pasir membentuk rongga dalaman yang rumit, potongan bawah dan dinding nipis yang tidak boleh dilaksanakan atau kos-tidak dapat dimesin sepenuhnya daripada bilet pepejal.
Kecekapan Penggunaan Bahan:
Tuangan bentuk hampir-bersih-meminimumkan sisa bahan mentah, mengurangkan kos bahan keseluruhan sehingga 40% pada-keluli aloi tinggi, keluli tahan karat dan komponen besi mulur.
Prestasi Mekanikal yang Dipertingkatkan:
Pemprosesan terma digabungkan dengan pemesinan laluan alat yang tepat memastikan kestabilan struktur, rintangan haus dan kekuatan tegangan tinggi di bawah beban dinamik.
Daripada Pemutus kepada Bahagian Mesin Siap
Menukar tuangan mentah kepada komponen siap memerlukan pembuatan berbilang{0}}peringkat terkawal:
• [Penciptaan Alat & Corak]
• [Tuangan Logam (Pelaburan / Pasir / Cangkang)]
• [De-gating, Fettling & Shot Blasting]
• [Pemprosesan Terma (Menghilangkan Tekanan / Penyepuhlindapan)]
• [Pemesinan CNC Kasar & Selesai]
• [Pemasangan & Penyaduran Permukaan]
• [CMM Inspection & NDT Quality Sign-off]
Reka bentuk Corak & Acuan:Kejuruteraan CAD/CAM mengoptimumkan sistem gating, elaun pengecutan, dan penempatan riser untuk mengelakkan keliangan dalaman.
Pemutus Utama:Aloi cair dituangkan di bawah keadaan terma terkawal ke dalam cengkerang pelaburan, acuan pasir resin, atau mati kekal.
Fettling & Pemprosesan Awal:Sprue, riser, dan denyar dikeluarkan secara mekanikal, diikuti dengan letupan tembakan untuk membersihkan permukaan tuangan mentah.
Menghilangkan Tekanan & Rawatan Haba:Tuangan menjalani kitaran haba untuk melegakan tekanan dalaman dan mewujudkan struktur metalografi yang diperlukan sebelum pemesinan.
Pemesinan Ketepatan:Ciri-ciri kritikal mesin-berbilang paksi dan pusat pemesinan menegak/mendatar (VMC/HMC), benang, alur pengedap dan lokasi datum.
Rawatan Permukaan & Pemeriksaan Akhir:Operasi penamat (cth, pasif, anodisasi, pengecatan) digunakan sebelum pengesahan CMM dan ujian bukan{2}}musnah (NDT).
Proses Casting untuk Bahagian Bermesin
|
Proses |
Toleransi Biasa (Sebagai-Pelakon) |
Kekasaran Permukaan (Ra) |
Min Tebal Dinding |
Kesesuaian Isipadu |
Aloi Biasa |
|
Pemutus Pelaburan (Lilin Hilang) |
±0.13 mm - ±0.25 mm |
1.6 - 3.2 μm |
1.5 mm |
Rendah ke Tinggi (100–50,000+ pcs) |
Keluli Tahan Karat, Keluli Karbon, Aloi Super |
|
Tuangan Resin / Pasir Silika |
±0.50 mm - ±1.50 mm |
6.3 - 12.5 μm |
4.5 mm |
Sederhana hingga Tinggi (500–100,000+ pcs) |
Besi Mulur, Besi Kelabu, Keluli Karbon |
|
Tuangan Acuan Shell |
±0.25 mm - ±0.50 mm |
3.2 - 6.3 μm |
3.0 mm |
Sederhana hingga Tinggi (1,000–50,000 pcs) |
Keluli Karbon, Keluli Aloi, Besi Tuang |
|
Graviti / Die Casting |
±0.15 mm - ±0.35 mm |
1.6 - 6.3 μm |
2.0 mm |
Tinggi (5,000+ pcs) |
Aloi Aluminium, Aloi Kuprum, Zink |
Bahan untuk Bahagian Tuangan Bermesin
Keluli Tahan Karat
• Gred: 304/304L, 316/316L, 17-4PH, Dupleks 2205, 410, 420.
• Sifat Utama: Rintangan kakisan, toleransi haba, kekuatan tegangan tinggi (515 - 1100 MPa).
• Kebolehmesinan: Memerlukan persediaan tegar, perkakas karbida/CBN, dan kawalan beban cip yang berterusan untuk mengelakkan pengerasan kerja.
Karbon & Keluli Aloi
• Gred: WCB, LCB, 1020, 1045, 4140, 4340, 8620.
• Sifat Utama: Keliatan tinggi, rintangan hentaman, kekerasan boleh disesuaikan selepas-rawatan haba (180 - 600 HBW).
• Kebolehmesinan: Pembentukan cip yang baik; sesuai untuk-pengilangan berkelajuan tinggi, membelok dan menyelongkar.
Besi Tuang Mulur & Kelabu
• Gred: QT450-10, QT500-7, GGG40, GGG50, Kelas 30/35 (HT250).
• Sifat Utama: Peredam getaran, grafit-pelinciran sendiri-, kekuatan keletihan yang tinggi.
• Kebolehmesinan: Pemecahan cip yang sangat baik; haus alat yang rendah di bawah persekitaran pemotongan kering atau banjir-yang disejukkan.
Aloi Asas Aluminium & Tembaga
• Gred: A356, A380, C83600 (Loyang Merah Plumbum), C95800 (Gangsa Aluminium Nikel).
• Sifat Utama: Nisbah kekuatan tinggi-ke-berat, kekonduksian haba/elektrik yang tinggi, rintangan kakisan air laut.
• Kebolehmesinan: Kelajuan pemotongan tinggi boleh dicapai; memerlukan sudut rake yang tinggi untuk menguruskan aliran cip melekit.
CNC Berpusing & Menghadap:Melaksanakan diameter sepusat, alur gelang O-, chamfer dan benang luar dengan habisan < 0.015 mm.
Pengilangan CNC Menegak & Mendatar:Memotong muka satah, alur kekunci, poket dan corak pelekap; Persediaan HMC membenarkan pengindeksan batu nisan 4-paksi untuk kecekapan volum tinggi.
Membosankan & Reaming Ketepatan:Mencapai toleransi lubang ketat (ISO H7/H8) untuk tempat duduk galas dan penjajaran pin pencari.
Menoreh & Pengilangan Benang:Menghasilkan benang dalaman UNC, UNF, Metrik, NPT dan BSPP dengan pengesahan tolok{1}}benang 100%.
Pemesinan 5-Paksi:Melakukan satu-penyediaan berbilang-perlaksanaan ciri sudut pada badan injap kompleks, pendesak dan perumah pam untuk meminimumkan ralat tindanan-.
Kawalan Dimensi dan Kemasan Permukaan
Parameter Keupayaan Pemesinan
Toleransi Pemesinan:
Standard ±0.015 mm; ciri ketepatan ±0.005 mm (±0.0002 in).
Sebagai-Kekasaran Cast:
Ra 3.2 - 12.5 μm (bergantung pada proses).
Kemasan Permukaan Bermesin:
Pengilangan/pemusing CNC standard Ra 1.6 - 3.2 μm; kemasan/mengisar halus hingga ke Ra 0.4 - 0.8 μm.
Ketepatan Kedudukan:
Kedudukan linear ±0.005 mm; kebolehulangan ±0.003 mm.
Rawatan Haba Dan Rawatan Permukaan
Pilihan Pemprosesan Terma
• Menormalkan & Penyepuhlindapan: Melegakan tegasan tuangan dalaman, menghomogenkan struktur mikro dan meningkatkan daya pemprosesan pemesinan.
• Quenching & Tempering (Q&T): Meningkatkan kekuatan hasil, keliatan tegangan dan kekerasan teras merentas komponen keluli aloi.
• Pengerasan Kes (Carburizing / Nitriding): Menghasilkan kekerasan permukaan sehingga 60 - 65 HRC sambil mengekalkan teras dalam mulur untuk bahagian haus-tinggi.
• Penyepuhlindapan Penyelesaian: Mengembalikan rintangan kakisan dalam tuangan keluli tahan karat austenit dengan melarutkan kromium karbida.
Pilihan Kemasan Permukaan
• Penggilap Elektronik & Pasif: Mengeluarkan zarah besi bebas dan membentuk lapisan oksida pelindung pada bahagian keluli tahan karat.
• Penyaduran Zink & Nikel: Digunakan setiap ASTM B633 / ASTM B733 untuk perlindungan kakisan dalam persekitaran atmosfera yang sederhana.
• Salutan Serbuk & Salutan E-: Menyediakan salutan luar tahan karat-(ketebalan 50 - 120 μm) untuk peralatan industri luar.
• Anodizing (Type II / Type III Hardcoat): Meningkatkan rintangan haus permukaan dan sifat dielektrik bahagian aluminium tuang.
Pengesahan kualiti menyepadukan analisis bahan, pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan tidak{0}}memusnahkan merentas pengeluaran:
[Bahan Mentah Masuk] ──► Analisis Kimia Spektrometri
[Pemesinan Dalam-Pemesinan] ──► Dalam-Tolok Ukur & Gerbang
[Siaran-Pemprosesan] ──► NDT (UT, MT, PT, RT)
[Log masuk Akhir-off] ──► Pengesahan Koordinat CMM & MTR (EN 10204 3.1)
Piawaian Peralatan & Pengesahan
Analisis Kimia:Spektrometri Pelepasan Optik (OES) mengesahkan haba-oleh-pematuhan komposisi kimia haba.
Ujian Mekanikal:Ujian tegangan (ASTM A370), ujian impak takuk Charpy V-dan ujian kekerasan Brinell/Rockwell.
Mesin Pengukur Selaras (CMM):CMM berbilang-sensor mengukur dimensi geometri, toleransi kedudukan, ketumpuan dan ketepatan profil.
Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT):
• Ujian Radiografik (RT): Mengesan pengecutan gas dalaman, keliangan dan kemasukan.
• Ujian Ultrasonik (UT): Menilai kekukuhan dalaman dalam tuangan-berat.
• Zarah Magnetik (MT) & Penembus Cecair (PT): Mengenal pasti retakan atau ketakselanjaran permukaan dan sub{0}}permukaan.
Dokumentasi & Kebolehkesanan:Laporan Ujian Bahan (MTR) mengikut EN 10204 3.1, dokumentasi Tahap 3 PPAP, rekod pemeriksaan dimensi penuh dan carta rawatan haba.
Aplikasi Biasa
Kuasa Bendalir & Peralatan Proses
Badan injap, cakera injap rama-rama, selongsong pam, pendesak, blok manifold, penyesuai bebibir.
Off-Lebuhraya & Jentera Pertanian
Buku jari stereng, pembawa gear planet, perumah gandar, penyokong pendakap, komponen halangan.
Tenaga & Alat Berat
Perumah turbin, kotak gear, perumah galas, bingkai pemampat, berkas kabel.
Pengangkutan & Automasi Perindustrian
Angkup brek, lekap enjin, tapak lengan robotik, kurungan panduan linear, hab penghantar.
Casting dan Pemesinan Tersuai
Pesanan OEM diproses mengikut-spesifikasi teknikal dan standard kualiti yang dibekalkan oleh pelanggan:
Jumlah Pengeluaran:Kelompok prototaip (5–50 keping), larian perintis (100–500 keping),-pengeluaran volum tinggi (1,000–50,000+ keping/tahun).
Pembangunan Perkakas:Percetakan corak 3D untuk prototaip pantas, perkakas aluminium/keluli bermesin CNC-untuk pengeluaran jangka-panjang.
Reka Bentuk untuk Kebolehkilangan (DFM):Penilaian teknikal sudut draf, keseragaman ketebalan dinding, elaun stok pemesinan, dan titik pengesan lekapan sebelum alat dibina.
Pilihan Rantaian Bekalan:Dimesin kasar, dimesin sepenuhnya, sub-yang dipasang, syarat penghantaran FOB, CIF atau DDP.
Tuangan Pam & Injap:Keluli tahan karat yang dimesin dan pendesak gangsa, selongsong belah, badan injap pintu dan perumah penggerak.
Kotak Gear & Perumah Transmisi:Perumah besi mulur dengan{0}}tempat duduk galas bosan dengan ketepatan dan muka gasket bertutup.
Kurungan Mesin Struktur:Tuangan-keluli berkekuatan tinggi untuk memasang silinder hidraulik, motor gear dan mata pangsi.
Pakai Plat & Tuangan Pelapik:Bahagian-besi krom tinggi dan keluli aloi dimesin dengan lubang pelekap countersunk untuk persekitaran yang melelas.
Perkara yang Harus Diberikan Pembeli untuk RFQ
Untuk menerima sebut harga teknikal yang tepat dan anggaran masa utama, sediakan:
Lukisan Kejuruteraan 2D:
Format PDF atau DWG yang menunjukkan toleransi kritikal, kemasan permukaan (Ra), datum, spesifikasi benang dan nota pemeriksaan.
Model CAD 3D:
Fail STEP, IGES atau Parasolid untuk penilaian geometri dan penjanaan laluan alat CNC.
Spesifikasi Bahan:
Rujukan gred (cth, ASTM, EN, DIN, JIS) dan syarat rawatan haba yang diperlukan.
Anggaran Volum Tahunan (EAV) & Saiz Lot Pesanan:
Membantu menentukan bahan binaan perkakas dan strategi pemesinan.
Keperluan Kualiti & Ujian:
Tahap NDT (RT/UT/MT/PT), laporan CMM, parameter ujian tekanan atau pensijilan khusus (cth, EN 10204 3.1).
Keperluan Kemasan Permukaan:
Spesifikasi salutan, ketebalan penyaduran, warna atau piawaian pasif.
Soalan Lazim
Minta RFQ Teknikal untuk Tuangan Mesin Anda
Hantar lukisan kejuruteraan 2D/3D anda, keperluan bahan dan anggaran volum untuk menerima semakan kebolehkilangan terperinci, pelan perkakas dan sebut harga unit dalam masa 24 hingga 48 jam.
Kami terkenal-sebagai salah satu pengeluar dan pembekal bahagian tuangan bermesin terkemuka di China. Jika anda ingin memborong bahagian tuangan bermesin berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif, dialu-alukan untuk mendapatkan maklumat lanjut dari kilang kami.
