info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Ada sebarang Soalan?

+8615166705032

Bahagian Casting Tersuai

Bahagian Tuangan Tersuai & Komponen OEM Ketepatan

 

Penyelesaian tuangan logam tersuai didorong kejuruteraan-. Kami menukar model CAD pelanggan dan lukisan teknikal kepada komponen tuangan-yang dimesin dan berkualiti-yang disesuaikan dengan keperluan mekanikal, toleransi dan persekitaran pengendalian anda.

 

 
Bahagian Tuangan Aluminium Tersuai
Add to Inquiry
Bahagian Tuangan Aluminium Tersuai

Tuangan aluminium tersuai menghasilkan komponen logam yang kompleks dan ringan untuk menuntut aplikasi pengendalian struktur dan bendalir{0}}. Dengan menggunakan tuangan pelaburan silika sol dan
Membuang Bahagian Daripada Lukisan
Add to Inquiry
Membuang Bahagian Daripada Lukisan

Bahagian tuangan logam tersuai dikilangkan dengan ketat mengikut lukisan kejuruteraan 2D pelanggan dan model CAD 3D. Keupayaan pengeluaran merangkumi tuangan pelaburan silika sol, tuangan pelaburan
Bahagian Tuang OEM
Add to Inquiry
Bahagian Tuang OEM

Komponen tuangan logam OEM tersuai memberikan integriti struktur, kawalan dimensi yang tepat dan geometri bentuk hampir-bersih-untuk peralatan industri, sistem pengendalian bendalir, jentera berat,
Bahagian Tuangan Keluli Tersuai
Add to Inquiry
Bahagian Tuangan Keluli Tersuai

Bahagian tuangan keluli tersuai ialah komponen logam kejuruteraan yang dihasilkan melalui{0}}proses tuangan pelaburan lilin atau acuan pasir yang hilang ketepatan. Ia direka untuk komponen struktur
Bahagian Tuang Acuan Cangkang Tersuai
Add to Inquiry
Bahagian Tuang Acuan Cangkang Tersuai

Tuangan acuan cengkerang (resin termoset-acuan pasir terikat) mengisi jurang teknikal dan ekonomi antara tuangan pasir hijau standard dan tuangan pelaburan (lilin hilang). Ia menyediakan kawalan
Bahagian Pemutus Pelaburan Tersuai
Add to Inquiry
Bahagian Pemutus Pelaburan Tersuai

Tuangan pelaburan (buangan-lilin yang hilang) menghasilkan komponen logam berbentuk hampir-bersih-dengan geometri kompleks, had terima dimensi yang ketat dan kemasan permukaan yang licin. Proses
 
Keupayaan Hantaran Tersuai

 

Parameter

Keupayaan / Had

Julat Berat

0.05 kg - 150 kg (0.1 lbs - 330 lbs) setiap tuangan

Ketebalan Dinding

Min. 2.0 mm (Pemutus Pelaburan); Min. 4.0 mm (Tuang Pasir)

Toleransi Dimensi

ISO 8062-3 DCTG 4 hingga DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (Dimesin CNC)

Kekasaran Permukaan

Ra 1.6 um - Ra 3.2 um (Pelaburan); Ra 6.3 um - Ra 12.5 um (Pasir)

Kapasiti Tahunan

8,000 Tan Metrik merentas kemudahan utama

 

Proses Casting Tersedia

Tuangan Pelaburan (Tuangan Lilin Hilang)

• Terbaik untuk: Geometri kompleks, dinding nipis, -toleransi tuangan yang ketat dan kemasan permukaan licin.
• Kos Perkakas: Sederhana.
• Kos Unit: Lebih tinggi setiap paun; mengimbangi kos pemesinan sekunder hiliran.

Tuangan Pasir Ketepatan (Resin & Pasir Hijau)

• Terbaik untuk: Komponen struktur sederhana-ke{1}}besar, bahagian dinding yang lebih berat dan volum pengeluaran sederhana.
• Kos Perkakas: Rendah hingga sederhana.
Kos Unit: Jimat untuk bahagian sederhana hingga besar.

Tuangan Acuan Shell

• Terbaik untuk: Larian volum pertengahan{0}}memerlukan kemasan permukaan yang lebih baik dan ketepatan dimensi yang lebih ketat daripada tuangan pasir standard.
• Kos Perkakas: Sederhana.
• Kos Unit: Keseimbangan seimbang antara pelaburan dan proses pasir tradisional.

 

Casting Parts From Drawings

 

Bahan Tersedia

Keluli Tahan Karat
• Austenit (304, 304L, 316, 316L): Rintangan kakisan yang unggul, keserasian kimia dan pematuhan gred-makanan.
• Dupleks & Super Dupleks (2205, 2507): Kekuatan mekanikal yang tinggi digabungkan dengan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran marin dan klorida.
• Pengerasan Martensitik & Kerpasan (17-4PH, 410): Kekuatan hasil dan kekerasan yang tinggi selepas rawatan terma.


Karbon & Rendah-Keluli Aloi
• Keluli Karbon (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Keutuhan struktur standard untuk tekanan-yang mengandungi bahagian dan jentera industri am.
• Keluli Aloi (4140, 4340, 8620): Rintangan lesu yang tinggi, keliatan dan sifat haus selepas rawatan haba.


Besi mulur & Kelabu
• Besi Mulur (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Kekuatan tegangan tinggi, rintangan hentaman dan redaman bunyi.
• Besi Kelabu (HT200, HT250, Kelas 30, Kelas 35): Rintangan haus yang sangat baik, kebolehmesinan dan kekonduksian terma.

 

 
Daripada Lukisan Pelanggan hingga Bahagian Selesai
 

[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ Langkah 6: Pemeriksaan Akhir & CMM ]

01/

DFM & Kajian Teknikal:Penilaian{0}}fungsi silang bagi variasi ketebalan dinding, sudut draf, elaun pengecutan dan jidar pemesinan.

02/

Pembinaan Perkakas:Pembuatan cetakan aluminium/keluli dan persediaan corak.

03/

Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI):Kumpulan sampel awal dihasilkan dengan susun atur dimensi penuh, laporan ujian bahan (MTR) dan pelepasan NDT.

04/

Penuangan Berkelompok & Rawatan Haba:Peleburan terkawal, pengesahan kimia spektrografi dan proses-pemprosesan haba khusus.

05/

Pemesinan Ketepatan:Operasi sekunder untuk mencapai spesifikasi cetakan pada kelengkapan kritikal.

06/

Pengesahan Kualiti & Penghantaran:Banyak-pemeriksaan CMM yang boleh dikesan, pemeriksaan permukaan dan pembungkusan pelindung eksport.

 

Pembangunan Alat dan Prototaip

 

 

Prototaip Pantas:

Pencetakan pasir 3D terus atau cetakan corak lilin untuk ujian kefungsian sebelum pelaburan perkakas keras (Masa utama: 10-15 hari).

 

Bahan Perkakas:

CNC-mati 6061 Aluminium atau P20/H13 Steel bergantung pada keperluan kitaran hayat sasaran (Jangka hayat alatan: 50,000 hingga 300,000 tangkapan).

 

Pemilikan & Penyelenggaraan:

Pelanggan mengekalkan harta intelek penuh dan pemilikan alatan. Penyelenggaraan alatan, pembaikan kecil dan storan terkawal diuruskan di-tapak tanpa bayaran berterusan semasa pengeluaran aktif dijalankan.

 

 

Pemesinan CNC dan Operasi Sekunder

 

Armada Pemesinan:Pusat pemesinan menegak/mendatar 3 paksi, 4 paksi dan 5 paksi (VMC/HMC), mesin pelarik CNC dan kilang membosankan.


Pemprosesan Sekunder:Benang, reaming, broaching, pemotongan alur kunci, pengisaran ketepatan dan ujian tekanan.


Pilihan Kemasan Permukaan:
• Letupan tembakan (kersik keluli S230/S330)
• Penggilap elektrik dan pasif
• Sistem penyaduran zink, salutan serbuk dan cat cecair
• Salutan fosfat dan oksida hitam

 

Kawalan Kualiti untuk Tuangan Tersuai

 

Kategori Pengujian

Peralatan / Kaedah

Pematuhan Standard

Analisis Kimia

Spektrometer Pancaran Optik (OES)

ASTM E415 / ASTM E1086

Ujian Mekanikal

Mesin Tegangan Universal, Charpy V-Kesan Takik, Kekerasan Brinell/Rockwell

ASTM A370 / ISO 6892

Pemeriksaan Dimensi

Mesin Pengukur Selaras (CMM), Profilometer Optik, Tolok Benang

ISO 10360

Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT)

Ujian Radiografi (RT), Zarah Magnet (MT), Penembus Cecair (PT), Ultrasonik (UT)

ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444

Setiap penghantaran termasuk Laporan Ujian Bahan EN 10204 3.1 meliputi komposisi kimia, nilai ujian mekanikal, carta rawatan haba dan semakan dimensi.

 

Industri dan Aplikasi

 

Pengendalian Bendalir & Injap:

Badan injap, selongsong pam, pendesak, bebibir, dan kelengkapan paip.

01

Jentera & Pembinaan Berat:

Gigi baldi, memakai plat, kurungan, engsel, dan pin pangsi struktur.

02

Peralatan Pertanian:

Kotak gear, buku jari, gegancu rantai, dan komponen tiller.

03

Automotif & Pengangkutan:

Perumah gandar, angkup brek, lengan suspensi dan pendakap enjin.

04

Tenaga & Penjanaan Kuasa:

Perumah turbin, manifold pemampat, dan muncung penunu.

05

 

 

Produk Pemutus Tersuai

Badan Pam & Injap:Pelaburan-perumah keluli tahan karat tuang yang dinilai untuk pengekalan tekanan sehingga PN160 / Kelas 900.


Pendesak & Pengembang:Pendesak tuang seimbang dinamik dengan laluan dalaman selesai hingga Ra 3.2 um.


{0}}Kurungan & Lekap Tugas Berat:Tuangan struktur besi mulur dan keluli aloi direka untuk rintangan lesu mekanikal yang tinggi.


Perumahan Casing Gear:Pasir dimesin-kandang besi tuang yang menampilkan tempat duduk galas bosan yang dipegang dalam toleransi 0.012 mm.

OEM Casting Parts

 

Perkara yang Harus Diberikan Pembeli untuk RFQ

Untuk menerima sebut harga terperinci dalam masa 24-48 jam, serahkan dokumentasi teknikal berikut:


Lukisan Kejuruteraan 2D:

Fail PDF atau DWG/DXF yang menunjukkan dimensi utama, had terima, kemasan permukaan dan rujukan datum.


Model 3D:

Model STEP, IGES atau X_T untuk penghuraian geometri dan pengiraan volum tuang.

Penetapan Bahan:

Kod standard khusus (cth, ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).

Anggaran Volum Tahunan (EAV):

Saiz lot sasaran dan unjuran penggunaan tahunan.

Keperluan Kualiti & Ujian:

Tahap NDT yang diperlukan, spesifikasi ujian tekanan, -keperluan pemeriksaan pihak ketiga atau spesifikasi salutan khusus.

 

Proses Pengeluaran dan Penghantaran

Analisis Sebutharga & DFM:

1-2 hari bekerja.

Fabrikasi Perkakas & Sampel FAI:

20-30 hari kalendar (termasuk penghantaran sampel).

Larian Pengeluaran Besar-besaran:

30-40 hari kalendar selepas kelulusan FAI.

Penghantaran & Logistik:

Syarat EXW, FOB, CIF atau DDP tersedia. Pembungkusan papan lapis layak laut standard dengan beg perencat-karat VCI.

 

 

Soalan Lazim

 

 

S: Apakah masa utama standard untuk perkakas tersuai dan kelulusan sampel?

J: Fabrikasi alatan dan penghantaran sampel First Article Inspection (FAI) mengambil masa 20 hingga 30 hari kalendar bergantung pada kerumitan geometri. Pengeluaran bermula apabila sampel ditandatangani-dimatikan.

S: Apakah toleransi dimensi yang boleh dipegang pada tuangan mentah berbanding permukaan mesin?

J: Memandangkan-toleransi tuangan mengikut ISO 8062-3 (biasanya DCTG 4-6 untuk tuangan pelaburan dan DCTG 8-10 untuk tuangan pasir). Pemesinan CNC ketepatan mencapai toleransi sehingga +/- 0.010 mm pada permukaan tertentu.

S: Bolehkah anda menukar pemasangan berbilang-kepingan sedia ada kepada tuangan-satu?

A: Ya. Pasukan kejuruteraan kami menjalankan semakan DFM untuk menggabungkan kimpalan berbilang{1}}ke dalam komponen tuangan tunggal. Ini mengurangkan buruh pemasangan, menghapuskan titik kegagalan sambungan kimpalan dan mengurangkan kos pengeluaran unit.

S: Bagaimanakah komposisi kimia disahkan semasa pengeluaran?

A: Analisis haba spektrografi dilakukan pada setiap cas relau cair sebelum dituang. Sampel logam diarkibkan, dan nombor haba direkodkan untuk memastikan kebolehkesanan kimia dan mekanikal sepenuhnya.

 

modular-1
Minta Sebut Harga Teknikal

Hantar lukisan kejuruteraan dan spesifikasi bahan anda terus kepada pasukan kejuruteraan kami untuk menilai keperluan projek anda, mengesahkan pematuhan DFM dan menerima sebut harga yang kompetitif.

Kami terkenal-sebagai salah satu pengeluar dan pembekal alat ganti tersuai terkemuka di China. Jika anda akan memborong bahagian tuangan tersuai berkualiti tinggi dengan harga yang kompetitif, dialu-alukan untuk mendapatkan maklumat lanjut dari kilang kami.

(0/10)

clearall