info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Ada sebarang Soalan?

+8615166705032

Dec 14, 2025

Apakah langkah-langkah proses untuk membuat cangkerang dalam pemutus pelaburan?

Dalampemutus pelaburan, cangkerang berfungsi sebagai acuan untuk menuang bahagian logam. Proses membuat shell-biasanya termasuk:

 

1. Pembersihan Model Lilin


Tujuan: Untuk mengeluarkan agen pelepas acuan, gris, dan kekotoran dari permukaan model lilin.

Kaedah: Rendam dalam agen pembersih neutral atau pembersihan ultrasonik untuk memastikan lekatan salutan.

 

2. Proses Salutan Pasir (Lapisan-oleh-Pembuatan Cangkang Lapisan)

 

▶ Lapisan Pertama: Lapisan Permukaan (Salutan Terus)


Penyediaan buburan:

 

• Bahan Refraktori: Pasir zirkon (ZrSiO₄) atau pasir korundum (Al₂O₃), dengan saiz zarah 200–325 mesh (pasir halus) untuk memastikan ketepatan permukaan.

• Pengikat: Silika sol (SiO₂・nH₂O) atau natrium silikat (Na₂O・mSiO₂). Sol silika sering digunakan untuk tuangan berketepatan tinggi-(cth, bahagian aeroangkasa), manakala natrium silikat lebih murah.

• Kelikatan Buburan: Dikawal pada 18–30 saat (sistem sol silika) menggunakan viskometer (cth, cawan Ford 4) untuk memastikan salutan seragam.

 

Prosedur Operasi:

 

i. Rendam pokok lilin dalam buburan, goncangkannya ke atas dan ke bawah selama 10–15 saat untuk memastikan liputan lengkap permukaan model lilin, mengelakkan gelembung udara.

ii. Angkat pokok lilin secara menegak, toskan lebihan buburan (masa penyaliran: 30–60 saat), kemudian segera sapukan pasir.

• Bahan Pasir: Pasir halus (200–325 mesh) daripada bahan yang sama dengan buburan, disembur sama rata melalui skrin bergetar, memastikan zarah pasir tertanam dalam lapisan buburan.

 

8.jpg

 

▶ Lapisan Sandaran (Lapisan Sandaran Akhir)

 

Fungsi: Membentuk struktur utama cangkerang untuk menahan tekanan logam cair semasa tuangan.

Pemilihan Bahan: Pasir korundum berbutir-kasar (40–80 mesh) atau pasir kuarza, kelikatan buburan meningkat kepada 30–40 saat (sistem silika sol).

Bilangan Lapisan: Ditentukan mengikut saiz tuangan. Tuangan kecil (<50mm) require 3-5 backing layers, while large castings (>100mm) memerlukan 5-8 lapisan, dengan jumlah ketebalan 5-15mm.

 

3. Dewaxing


Kaedah: Dewaxing wap (tekanan 0.3-0.6 MPa) atau dewaxing air panas (90-98 darjah ), masa dewaxing 10-30 minit.

Perkara utama: Pastikan penyingkiran lilin yang cepat dan teliti untuk mengelakkan retakan cangkang.

 

4. Pensinteran Shell


Suhu: 800-1000 darjah (suhu yang lebih tinggi diperlukan untuk cengkerang sol silika), masa penahanan 1-3 jam.

Fungsi: Menanggalkan sisa lilin, meningkatkan kekuatan cangkerang, dan mengurangkan pelepasan gas.

Hantar pertanyaan